PEEK，PFA，PTFE，HDPE哪个最耐磨？PTFE的表面摩擦系数，但是材料表面硬度较低。HDPE需要看材料的分子量，耐磨性优于PTFE，比PEEK低，但是具有成本优势。PFA一般用于耐腐蚀的场合，PEEK更加耐磨，材料的耐磨性于一下几点有关：1、润滑性，2、强度，3、粘结性。以上几款材料都具有自润滑性，润滑性对照为PTFE>PFA >PEEK>>HDPE,且PTFE、PFA和PEEK润滑性相近。硬度为PEEK>PFA>PTFE>HDPE，整理磨耗比可以发现PEEK>PFA>PTFE>>HDPE。如果你是使用可以选择改性的PEEK材料。现在高端无油轴承就是使用PEEK改性材料做涂层的。具体可以在后面提问。
PEEK与PTFE的区别：1、首先最主要的是强度上了，这个从外观很好判断的2、耐温性，PEEK耐温可以达260℃，但是PTFE 只能到220℃，而且温度超过150℃后，PTFE就出现软化，没有任何强度而言，但是PEEK依然保持良好的机械强度。3、在成型工艺上，PTFE只能用用冷压烧结做成棒或板，然后机加工产品，但是PEEK可以做棒板后加工，也可以注塑、模压、挤出等等，选择的工艺较多。4、但是PEEK的耐腐蚀性要稍比PTFE差。5、价位上，两者也要有很大的区别，PEEK要贵很多。6、表面摩擦洗漱上，PTFE要小很多，虽然PEEF通过改性后也能降低摩擦系数
由于液氨特性，建议液氨存储不要超过容量的85%，液位计作为罐的液位测量，实时监测液位的变化情况，按照现场工艺情况设置上限、下限的报警点，当液位达到或超过报警限时，立刻通知操作人员及时处理，避免潜在的危险发生。
对于部分液氨罐测量对液位值实时值需求不强，只需要液位高位报警的客户，可与外测液位计相同原理的外测液位开关，同样是外部测量，无需开孔，实时监测罐内液位与设定点的情况，一旦到达或超出，立刻输出开关量号1给控制器或报警器，便于工作人员做好相应的预防工作。
选择防爆防腐的压力和温度仪表，实时检测记录液氨的状态。可将原有储罐的温度压力就地式，改造为带有远传功能且可以本地显示的压力、温度变送器。对于部分用户罐没有多余开孔的，推荐用户可以使用定华公司的外测式温度传感器紧贴罐壁测量罐壁的温度，达到了解罐内介质温度的效果。
液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、仪表接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位都存在失效或泄露的可能。有毒（可燃）气体探头合理分布在罐区的易于泄露的区域，记录罐区周围空气中有毒（可燃）气体在空气中的浓度。一旦超标立即将此号送至报警。
外测液位计是测量液氨的最佳选择。1、 液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。2、外测液位计不使用阀门、连通管、接头、不需开孔，不接触罐内的液体和气体，通过外置的声呐传感器（探头）实现作业，保障人员安全和生产的正常进行，因此液氨灌区十分适合外测液位计的安装（外测液位计又称为外贴液位计或外置液位计）。3、液氨是受温度影响密度变化比较大的介质，当储罐内的液氨低于一半时，侧面的校准探头将无法正确校准，从而影响测量结果的精度。此时，外测液位计可以自动启用温度校准或管道校准，来保证测量结果的高准确度。4、温度校准和管道校准校准的方法，在液氨卧罐具有很大的优势。受温度影响密度变化较大的介质常见的还有丙烯，液化气等。
对50℃时饱和蒸汽压力低于或等于1.62MPa的混合液化石油气贮罐设计压力为1.77MPa;对50℃时饱和蒸汽压力高于1.62MPa的混合液化石油气贮罐设计压力为2.16MPa;贮罐的设计温度为50℃；液化石油气钢瓶在的设计主要是计算出设计壁厚,而求出设计壁厚所需的已经条件也不需要设计压力,公式中用的压力是水压试验压力Ph（3.2MPa）；钢瓶的设计温度与贮罐一样,一般都取用50℃。
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